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APS veut accélérer la digitalisation du pilotage des PME industrielles

  • La rédaction
  • 20 Oct 2026
  • Industrie, Informatique

La deeptech APS (Agnostic Production Systems) vient de lancer officiellement APS Control, un logiciel de type Manufacturing Execution System (MES) destiné à piloter les unités industrielles en temps réel. L’outil vise à digitaliser les ateliers, qu’ils soient peu automatisés ou dotés de lignes de production complexes.

APS veut accélérer la digitalisation du pilotage des PME industrielles



Un constat issu de l’usine

Le projet part d’un constat établi à partir de vingt ans passés dans des usines, où ses auteurs ont exercé tous les métiers de la production, notamment la création de lignes de production ou la modernisation de sites. Deux observations en ressortent : l’industrie regorge d’idées de développement, mais manque de temps et de compétences internes pour les concrétiser. Par ailleurs, les ateliers se modernisent avec des équipements très coûteux, alors que la production reste souvent gérée sur Excel, les solutions logicielles existantes étant « complexes et chères, notamment pour les PME ».

C’est ce constat qui a conduit Nicolas Navarro et Camille Perverie à fonder APS en 2023 à Béziers. Tous deux sont d’anciens collaborateurs de Cameron France (aujourd’hui SLB) et de Genvia. Leur objectif est de répondre à un besoin mal couvert, avec une solution rapide à déployer, pour digitaliser les ateliers industriels.

APS, qui compte une vingtaine de salariés, associe prestations de conseil et édition de logiciels. Pour poursuivre la R&D de son outil APS Control, la société avait levé 740 000 euros en 2025.

Pas de cerveau central

Le logiciel repose sur une « architecture cyber-physique décentralisée » : logiciels, machines et postes de travail fonctionnent comme des briques coordonnées, sans dépendre d’un cerveau central. L’objectif est de rapprocher la planification de la réalité de l’atelier, afin de rendre les usines plus flexibles et plus simples à piloter.

Selon le dirigeant, « le logiciel intègre tous les paramètres et les ressources et il trouve le meilleur scénario possible de planification de la production, il suit ce qui se passe en temps réel et dès qu’il y a un aléa, recalcule le scénario ».


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